Resumo executivo
O custo com embalagens de papelão era alto, e o descarte gerava resíduos nos clientes, com a empresa como corresponsável. Como a operação já tinha carretas dedicadas que voltavam vazias, a logística reversa das embalagens ficou viável. A previsão era economizar R$ 350 mil por ano; a economia realizada foi de R$ 750 mil por ano.
Problema e contexto
As embalagens (caixas de papelão, paletes, ripas e cantoneiras) eram tratadas como descartáveis. Isso gerava custo de compra recorrente e resíduos nos clientes, e a empresa respondia junto pelo descarte.
A análise mostrou que o problema não era o preço das embalagens, e sim a falta de reaproveitamento.
Objetivo
Reduzir o custo com embalagens e eliminar a geração de resíduos no cliente, com 100% do descarte feito pela própria empresa.
Minha responsabilidade
Como superintendente de logística, respondi pelo departamento que conduziu a análise de viabilidade e a implantação do projeto.
Solução implementada
- Diagnóstico: identifiquei que as embalagens podiam ser reaproveitadas pelo conceito de logística reversa.
- Viabilidade: levantei os materiais usados na montagem dos paletes e seus custos.
- Capacidade ociosa: a empresa já operava um centro de distribuição avançado com carretas dedicadas, e as cargas de retorno normalmente voltavam vazias, o que justificou o projeto.
- Seleção dos itens: depois de comprovada a viabilidade, defini quais materiais retornariam para reutilização.
- Ajuste pela prática: o fabricante especificava quatro reutilizações, mas com cuidados adicionais no manuseio esse número foi superado.
Resultado
Economia anual em reais. Valores informados nos registros do projeto.
| Item | Previsto | Realizado (média) |
|---|---|---|
| Caixas de papelão, paletes e ripas | 4 viagens | 8 viagens |
| Cantoneiras | 4 viagens | mais de 50 retornos |
O departamento de logística foi premiado pela diretoria como uma das melhores práticas de melhoria contínua.