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José Gonçalves de Souza JúniorGestão de Supply Chain | Produção | Logística
Realizações

O que foi resolvido, onde e quando

As realizações estão agrupadas pelo tipo de problema. Os cartões com borda âmbar têm um estudo de caso completo, com diagnóstico, solução e resultado. Os valores são os informados nos registros de cada projeto e não foram somados entre si.

Redução de custos

Embalagens, fretes, estoques imobilizados e especificações de compra revistos com base em dados e testes.

TCA · 2000–2002

Embalagens retornáveis com economia de R$ 750 mil/ano

A logística reversa aproveitou as carretas dedicadas que voltavam vazias. A economia prevista era de R$ 350 mil.

Veja o caso das embalagens retornáveis→

TCA · 2000–2002

Centro de distribuição avançado reduz frete aéreo em 95%

O CD próximo aos clientes, com abastecimento rodoviário contínuo, gerou economia recorrente informada de R$ 500 mil por ano.

Vetrus · 2014–2026

Pallets PBR usados reduzem o custo em R$ 1,69 milhão por ano

Os pallets KIT foram substituídos por PBR usados, depois da homologação de cinco fornecedores, de testes nas condições reais de armazenagem e transporte e da implantação do fornecimento CIF. A redução é recorrente.

Veja o caso dos pallets→

Vetrus · 2014–2026

Veste Pallet no lugar do filme stretch: R$ 350 mil por ano

A alternativa foi testada com produção, qualidade e expedição na movimentação, armazenagem e transporte, e implantada gradualmente. O consumo de embalagem caiu cerca de 50%, com redução recorrente de custo.

Vetrus · 2014–2026

Perdas de embalagem no processo industrial: R$ 650 mil por ano a menos

Melhor controle da utilização no processo: consumo mapeado por linha e produto, aplicação padronizada e pontos de avaria corrigidos. A redução é recorrente.

CADAM · 2002–2004

Estoque de sobressalentes 15% menor (cerca de R$ 2,5 milhões)

Parâmetros revistos com prioridade pela curva ABC, sem desabastecimento nem impacto na continuidade operacional.

Veja o caso dos sobressalentes→

CADAM · 2002–2004

Big bags unitizados em paletes, sem aumento no preço de compra

A movimentação por empilhadeira acabou com o manuseio de fardos de 80 kg, reduziu o frete e o espaço de armazenagem e passou a respeitar o FIFO.

Ford-TCA · 1988–1999

Programação diária reduz o inventário em R$ 750 mil

A troca da programação semanal pela diária deixou de antecipar materiais e de acumular estoque entre as etapas.

Penalty · 1999–2000

Inventário R$ 150 mil menor, sem perder disponibilidade

Os saldos disponíveis passaram a ser consumidos antes de novas ordens, e os lotes foram revistos com o PCP.

Confiabilidade de estoques

O mesmo método aplicado em cinco empresas: inventário rotativo, investigação das causas, correção do processo e treinamento.

Vetrus · 2014–2026

Acuracidade de estoques de 35% para 99,9%

Inventário rotativo por curva ABC na expedição e no almoxarifado, com ajustes passando pelas alçadas de aprovação.

Veja o caso da acuracidade na Vetrus→

Vetrus · 2014–2026

Perdas de inventário no almoxarifado eliminadas (cerca de R$ 2 milhões)

As perdas foram classificadas por natureza, o recebimento e a requisição revistos, e as ocorrências passaram a ser investigadas até zerar as perdas.

Tucano Gold · 2007–2009

Acuracidade de 10% para 96% e atendimento de 40% para 97%

Contagens diárias priorizadas pela curva ABC e ajustes diários aprovados pela diretoria financeira.

Veja o caso do inventário rotativo→

Tucano Gold · 2011–2014

Acuracidade dos almoxarifados de 40% para 97%

Revisão de cadastros, unidades e endereços, com contagens rotativas e verificações periódicas.

TCA · 2000–2002

Acuracidade do almoxarifado de 73% para 98%

Recebimento, requisição e devolução padronizados, com registro feito junto da movimentação física.

Ford-TCA · 1988–1999

Acuracidade de 10% para 97% no almoxarifado e na expedição

Endereçamento, contagens rotativas de itens críticos e correção das falhas de entrada, transferência e saída.

Tucano Gold · 2011–2014

Materiais obsoletos reduzidos em 90%

Os materiais foram classificados para reaproveitamento, transferência, devolução, venda ou descarte autorizado, e as reposições sem demanda foram bloqueadas.

ASA · 2005–2006

Materiais obsoletos reduzidos em 50%

Itens sem consumo foram destinados com aprovação, e as compras passaram a seguir o programa produtivo.

CADAM · 2002–2004

Cadastro de materiais sem SKUs obsoletos

Com a validação das áreas usuárias, os itens obsoletos foram desativados e tiveram novas compras bloqueadas.

Planejamento e atendimento

Produção e compras conectadas à demanda real, com prioridades que todas as áreas enxergam.

Ford-TCA · 1988–1999

Kanban com código de barras reduz inventário e dá confiabilidade às entregas

Ordens de produção geradas pelas necessidades dos clientes via EDI, adaptando a metodologia de uma unidade do grupo em Portugal.

Veja o caso do Kanban→

Ford-TCA · 1988–1999

Atendimento dos pedidos acima de 95%

Pedidos confrontados com a programação e as restrições antecipadas para não parar a linha dos clientes automotivos.

ASA · 2005–2006

PCP corporativo para nove unidades fabris

Programa mestre único, sequenciamento acordado com o comercial e planejadores dedicados a cada fábrica.

Veja o caso do PCP corporativo→

ASA · 2005–2006

Eficiência da produção 10% maior

Materiais certos na hora certa: faltas antecipadas e separação feita na sequência da produção.

Penalty · 1999–2000

100% dos pedidos atrasados entregues com a lista diária

Uma lista única, com responsável e previsão de atendimento, reunindo PCP, produção e comercial.

Veja o caso dos pedidos atrasados→

Penalty · 1999–2000

Mais produção com ações corretivas no gargalo

As perdas foram mapeadas por etapa e as causas investigadas com as equipes; a eficácia foi acompanhada pelo volume produzido.

Dupé · 2000

Programa de produção via Kanban

Reposição puxada pelo consumo, com limites de estoque entre as etapas e regras para tratar exceções.

Dupé · 2000

Todos os pedidos atrasados da carteira comercial entregues

A carteira vencida foi consolidada por produto, cliente e pendência; as prioridades foram definidas com o comercial e o saldo atrasado era acompanhado diariamente até a entrega de cada pedido.

CADAM · 2002–2004

Ressuprimento automático em 100% dos materiais críticos

Parâmetros limpos no ERP, lead time definido com compras, ponto de pedido e lote econômico calculados para cada item.

Vetrus · 2014–2026

Fechamento da produção no 1º dia útil do mês seguinte

Calendário com responsáveis e conciliação diária dos apontamentos, que antecipou o fechamento contábil da empresa.

Veja o caso do fechamento da produção→

Vetrus · 2014–2026

Ressuprimento automático no TOTVS Protheus

Implantação do ressuprimento automático, com controles gerenciais e indicadores de abastecimento.

Logística e expedição

Volume, pontualidade e confiabilidade de entrega, sem abrir mão da conferência e da segurança.

Pamesa · 2010–2011

Recorde mensal acima de 1.185.000 m² expedidos

Demanda mensal desdobrada em metas diárias, com produção, comercial e transportadoras alinhados para antecipar faltas de produto e de veículos.

Veja o caso do recorde de expedição→

Pamesa · 2010–2011

Volume de carregamento 15% maior

Curva ABC dos produtos acabados, sequência de cargas reorganizada e equipes e equipamentos ajustados às janelas de maior demanda.

Vetrus · 2014–2026

Recorde diário acima de 95.000 m² expedidos

Cargas organizadas previamente e equipes e empilhadeiras distribuídas entre as frentes de carregamento.

TCA · 2000–2002

EVALOG nível A com 100% de conformidade

Coordenei a adequação logística exigida por uma montadora cliente para liberar o fornecimento. O prazo era de um ano.

Dupé · 2000

Entregas pontuais e vendas 10% maiores

Prazos prometidos alinhados à capacidade e pedidos acompanhados até o recebimento pelo cliente.

Veja o caso das entregas pontuais→

Dupé · 2000

Mais confiança dos clientes na logística

Reclamações tratadas pela causa e ocorrências comunicadas com previsão atualizada.

Tucano Gold · 2011–2014

Tempo de movimentação de materiais 50% menor

Novo layout com os itens de maior demanda em endereços de acesso rápido e rotas padronizadas.

Sistemas, qualidade e conformidade

Processos documentados, sistemas integrados e evidências prontas para auditoria.

Tucano Gold · 2011–2014

Almoxarifados reorganizados e transformados em referência

Armazenagem, segurança e fluxo de materiais reestruturados em todas as áreas, incluindo as de materiais controlados.

Veja o caso da organização dos almoxarifados→

Tucano Gold · 2011–2014

Auditorias regulatórias conduzidas com conformidade

Procedimentos e registros revistos, verificações internas realizadas e evidências apresentadas aos auditores.

Penalty · 1999–2000

ERP EMS Datasul implantado no PCP

Cadastros e estruturas revistos, dados migrados e conciliados, usuários treinados.

Ford-TCA · 1988–1999

PCP e expedição adequados a QS 9000 e ISO/TS 16949

Programação, identificação e conferência padronizadas, com rastreabilidade para os clientes automotivos.

TCA · 2000–2002

Sistemas ISO 9000 e ISO 14001

Qualidade e controle ambiental integrados ao armazenamento e à expedição.

CADAM · 2002–2004

ISO 9000 em compras e almoxarifado

Fluxo de compra, recebimento e armazenagem documentado, com critérios de avaliação de fornecedores.

CADAM · 2002–2004

Certificação NOSA: almoxarifado como setor modelo

Armazenagem, sinalização e inspeções de segurança, saúde e meio ambiente padronizadas.

Negociação e continuidade

Manter a operação funcionando quando a empresa está sob pressão financeira.

Vetrus · 2014–2026

Plano de recuperação judicial aprovado na primeira convocação, em cerca de 12 meses

Conduzi a frente de fornecedores: conciliei a base de mais de 400 credores, alinhei os limites de negociação com a diretoria e a assessoria jurídica e acompanhei adesões e pendências até a assembleia. A aprovação contribuiu para a continuidade operacional da empresa.

Pessoas e liderança

Resultados que se sustentam dependem de pessoas preparadas para assumir mais responsabilidade.

Vetrus · 2014–2026

De operador de empilhadeira a coordenador de Suprimentos

Apoiei o desenvolvimento de um profissional da equipe, que passou a comprador júnior e depois a coordenador. A trajetória foi construída pela competência e pela dedicação dele.